Si-TPV Plastiekadditief en polimeerwysiger: 'n Nuwe pad vir sysagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere

beskryf:

Die Si-TPV 2150-reeks, ontwikkel deur SILIKE, is 'n unieke dinamiese vulkanisaat-silikoon-gebaseerde elastomeer wat dien as 'n plastiese bymiddel en polimeermodifiseerder, sowel as gevoelswysigers (termoplastiese elastomere, gevoelswysigers), oppervlakmodifikasie vir nie-klewerige TPE-formulerings .

Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150-reeks oplossings help om verwerking te verbeter en die termoplastiese elastomeer prestasie van voltooide komponente te verbeter. Dit is veral effektief as 'n silikoonbevattende modifiseerder vir termoplastiese elastomere, en bied voordele soos anti-kras- en skuurweerstand, kleefwerende oppervlakmodifikasie en verbeterde haptika in TPE-formulerings. Deur hierdie silikoonmodifiseerders in te sluit, kan vervaardigers TPE-werkverrigting verbeter, materiaalophoping by die ekstrusiematrys verminder en verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.

STUUR E-POS AAN ONS

Produkbesonderhede
Produk Tags

Detail

Die SILIKE Si-TPV 2150-reeks is 'n dinamiese gevulkaniseerde silikoon-gebaseerde elastomeer, ontwikkel met behulp van gevorderde verenigbaarheidstegnologie. Hierdie proses versprei silikoonrubber in SEBS as fyn deeltjies, wat wissel van 1 tot 3 mikron onder 'n mikroskoop. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van termoplastiese elastomere met die gewenste eienskappe van silikoon, soos sagtheid, 'n syagtige gevoel en weerstand teen UV-lig en chemikalieë. Boonop is Si-TPV-materiaal herwinbaar en kan dit in tradisionele vervaardigingsprosesse hergebruik word.
Si-TPV kan direk as 'n grondstof gebruik word, spesifiek ontwerp vir sagte-aanraak-oorvormtoepassings in draagbare elektronika, beskermende omhulsels vir elektroniese toestelle, motorkomponente, hoë-end TPE's en die TPE-draadnywerhede.
Behalwe vir die direkte gebruik daarvan, kan Si-TPV ook dien as 'n polimeermodifiseerder en prosesbymiddel vir termoplastiese elastomere of ander polimere. Dit verhoog elastisiteit, verbeter verwerking en verhoog oppervlak-eienskappe. Wanneer dit met TPE of TPU gemeng word, bied Si-TPV langdurige oppervlak gladheid en 'n aangename tasbare gevoel, terwyl dit ook kras- en skuurweerstand verbeter. Dit verminder hardheid sonder om meganiese eienskappe negatief te beïnvloed en bied beter veroudering, vergeling en vlekweerstand. Dit kan ook 'n gewenste mat afwerking op die oppervlak skep.
Anders as konvensionele silikoonbymiddels, word Si-TPV in korrelvorm verskaf en word dit soos 'n termoplastiek verwerk. Dit versprei fyn en homogeen deur die polimeermatriks, met die kopolimeer wat fisies aan die matriks gebind word. Dit skakel die bekommernis van migrasie of "bloei" kwessies uit, wat Si-TPV 'n effektiewe en innoverende oplossing maak vir die verkryging van sysagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere of ander polimere. en vereis nie bykomende verwerkings- of bedekkingstappe nie.

Sleutelvoordele

In TPE
1. Skuurweerstand
2. Vlekweerstand met 'n kleiner waterkontakhoek
3. Verminder hardheid
4. Byna geen invloed op meganiese eienskappe met ons Si-TPV 2150-reeks nie
5. Uitstekende haptics, droë syagtige aanraking, geen bloei na langtermyn gebruik

Duursaamheid Volhoubaarheid

Gevorderde oplosmiddelvrye tegnologie, sonder weekmaker, geen versagtende olie en reukloos.
Omgewingsbeskerming en herwinbaarheid.
Beskikbaar in formulerings wat aan regulering voldoen.

Si-TPV plastiek bymiddel en polimeer modifiseerder Gevallestudies

Si-TPV 2150-reeks het die kenmerke van 'n langtermyn-velvriendelike sagte aanraking, goeie vlekweerstand, geen weekmaker en versagmiddel bygevoeg nie, en geen neerslag na langtermyngebruik nie, wat dien as 'n plastiekbymiddel en polimeermodifiseerder, veral geskik gebruik vir syagtige, aangename gevoel termoplastiese elastomere voorbereiding.

Vergelyk die effekte van Si-TPV-plastiekbymiddel en polimeerwysiger op TPE-prestasie

Toepassing

Si-TPV dien as 'n innoverende gevoelsmodifiseerder en verwerkingsadditief vir termoplastiese elastomere en ander polimere. Dit kan saamgestel word met verskeie elastomere en ingenieurs- of algemene plastiek, soos TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS en PVC. Hierdie oplossings help om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter en die kras- en skuurweerstandsprestasie van voltooide komponente te verbeter.
'n Sleutelvoordeel van produkte wat met TPE- en Si-TPV-mengsels gemaak word, is die skepping van 'n sysagte oppervlak wat nie klewerig is nie - presies die tasbare ervaring wat eindgebruikers verwag van items wat hulle gereeld aanraak of dra. Hierdie unieke kenmerk verbreed die reeks potensiële toepassings vir TPE-elastomeermateriale oor verskeie industrieë. Verder verhoog die inkorporering van Si-TPV as 'n wysiger die buigsaamheid, elastisiteit en duursaamheid van die elastomeermateriale, terwyl dit die vervaardigingsproses meer koste-effektief maak.

Oplossings:

Sukkel jy om TPE-prestasie te verbeter? Si-TPV Plastiekbymiddels en polimeermodifiseerders verskaf die antwoord

Inleiding tot TPE's

Termoplastiese elastomere (TPE's) word gekategoriseer volgens chemiese samestelling, insluitend termoplastiese olefiene (TPE-O), Styreenverbindings (TPE-S), Termoplastiese Vulkanisate (TPE-V), Poliuretane (TPE-U), Copolyesters (COPE) en Copolyamides (COPA). Terwyl poliurethane en copolyesters vir sommige gebruike oor-gemanipuleer kan word, bied meer koste-effektiewe opsies soos TPE-S en TPE-V dikwels 'n beter pas vir toepassings.

Konvensionele TPE's is fisiese mengsels van rubber en termoplastiek, maar TPE-V's verskil deur rubberdeeltjies te hê wat gedeeltelik of ten volle gekruis is, wat hul werkverrigting verbeter. TPE-V's het laer kompressiestelle, beter chemiese en skuurweerstand, en hoër temperatuurstabiliteit, wat hulle ideaal maak om rubber in seëls te vervang. Daarteenoor bied konvensionele TPE's groter formuleringsbuigsaamheid, hoër treksterkte, elastisiteit en kleurbaarheid, wat hulle geskik maak vir produkte soos verbruikersgoedere, elektronika en mediese toestelle. Hulle bind ook goed aan rigiede substrate soos PC, ABS, HIPS en Nylon, wat voordelig is vir sagte aanraking toepassings.

Uitdagings met TPE's

TPE's kombineer elastisiteit met meganiese sterkte en verwerkbaarheid, wat hulle hoogs veelsydig maak. Hul elastiese eienskappe, soos drukset en verlenging, kom van die elastomeerfase, terwyl trek- en skeursterkte afhang van die plastiekkomponent.

TPE's kan soos konvensionele termoplastiek verwerk word by verhoogde temperature, waar hulle die smeltfase betree, wat doeltreffende vervaardiging moontlik maak met behulp van standaard plastiekverwerkingstoerusting. Hul bedryfstemperatuurreeks is ook opvallend, wat strek van baie lae temperature - naby die glasoorgangspunt van die elastomeerfase - tot hoë temperature wat die smeltpunt van die termoplastiese fase nader - wat bydra tot hul veelsydigheid.

Ten spyte van hierdie voordele bly verskeie uitdagings egter voort om die werkverrigting van TPE's te optimaliseer. Een groot probleem is die moeilikheid om elastisiteit met meganiese sterkte te balanseer. Die verbetering van een eiendom kom dikwels ten koste van die ander, wat dit vir vervaardigers uitdagend maak om TPE-formulerings te ontwikkel wat 'n konsekwente balans van gewenste eienskappe handhaaf. Boonop is TPE's vatbaar vir oppervlakskade soos skrape en vlekke, wat beide die voorkoms en funksionaliteit van produkte wat van hierdie materiale gemaak is, negatief kan beïnvloed.

Maksimering van TPE-prestasie: Aanspreek sleuteluitdagings
1. Die uitdaging om elastisiteit en meganiese sterkte te balanseer:Een van die groot uitdagings met TPE's is die delikate balans tussen elastisiteit en meganiese sterkte. Die verbetering van die een lei dikwels tot die agteruitgang van die ander. Hierdie afweging kan veral problematies wees wanneer vervaardigers 'n spesifieke werkverrigtingstandaard moet handhaaf vir toepassings wat beide hoë buigsaamheid en duursaamheid vereis.
Oplossing:Om dit aan te spreek, kan vervaardigers kruisbindingstrategieë soos dinamiese vulkanisering inkorporeer, waar die elastomeerfase gedeeltelik binne die termoplastiese matriks gevulkaniseer word. Hierdie proses verbeter meganiese eienskappe sonder om elastisiteit in te boet, wat lei tot 'n TPE wat beide buigsaamheid en sterkte behou. Daarbenewens kan die bekendstelling van versoenbare weekmakers of die wysiging van die polimeermengsel die meganiese eienskappe verfyn, wat vervaardigers in staat stel om die materiaal se werkverrigting vir spesifieke toepassings te optimaliseer.
2. Oppervlakskadeweerstand:TPE's is geneig tot oppervlakskade soos skrape, verwringing en skuur, wat die voorkoms en funksionaliteit van produkte kan beïnvloed, veral in verbruikersgerigte industrieë soos motor- of elektronika. Die handhawing van 'n hoë-gehalte afwerking is van kardinale belang om produk langlewendheid en klantetevredenheid te verseker.
Oplossing:Een doeltreffende benadering om oppervlakskade te versag, is die insluiting van silikoon-gebaseerde bymiddels of oppervlak-modifiserende middels. Hierdie bymiddels verbeter die kras- en vlekweerstand van TPE's terwyl hulle hul inherente buigsaamheid behou. Siloksaan-gebaseerde bymiddels vorm byvoorbeeld 'n beskermende laag op die oppervlak, wat wrywing verminder en die impak van skuur tot die minimum beperk. Daarbenewens kan bedekkings aangebring word om die oppervlak verder te beskerm, wat die materiaal duursaam en esteties aantrekliker maak.
Spesifiek, SILIKE Si-TPV, 'n nuwe silikoon-gebaseerde toevoeging, bied veelvuldige funksies, insluitend dien as 'n prosesbymiddel, wysiger en voelversterker vir termoplastiese elastomere (TPE's). Wanneer silikoon-gebaseerde termoplastiese elastomeer (Si-TPV) in TPE's opgeneem word, sluit die voordele in:
Verbeterde skuur- en krapweerstand.
● Verbeterde vlekweerstand, bewys deur 'n kleiner waterkontakhoek.
● Verminderde hardheid.
● Minimale impak op meganiese eienskappe.
● Uitstekende haptika, wat 'n droë, syagtige aanraking bied sonder bloei na langdurige gebruik.
3. Termiese stabiliteit oor 'n wye bedryfsreeks:TPE's het 'n breë bedryfstemperatuurreeks, van lae temperature naby die elastomeerfase se glasoorgangspunt tot hoë temperature wat die termoplastiese fase se smeltpunt nader. Dit kan egter moeilik wees om stabiliteit en werkverrigting aan beide uiterstes van hierdie reeks te handhaaf.
Oplossing:Deur hittestabiliseerders, UV-stabiliseerders of bymiddels teen veroudering in TPE-formulerings in te sluit, kan dit help om die materiaal se lewensduur in moeilike omgewings te verleng. Vir hoëtemperatuurtoepassings kan versterkingsmiddels soos nanovullers of veselversterkings gebruik word om die strukturele integriteit van die TPE by verhoogde temperature te handhaaf. Omgekeerd, vir lae-temperatuur werkverrigting, kan die elastomeer fase geoptimaliseer word om buigsaamheid te verseker en brosheid te voorkom by vries temperature.
4. Oorkom die beperkings van stireenblokkopolimere:Styreenblokkopolimere (SBC's) word algemeen in TPE-formulerings gebruik vir hul sagtheid en gemak van verwerking. Hul sagtheid kan egter ten koste van meganiese sterkte kom, wat hulle minder geskik maak vir veeleisende toepassings.
Oplossing:'n Lewensvatbare oplossing is om SBC's met ander polimere te meng wat hul meganiese sterkte verbeter sonder om die hardheid aansienlik te verhoog. Nog 'n benadering is om vulkaniseringstegnieke te gebruik om die elastomeerfase te verhard terwyl 'n sagte aanraking behoue bly. Sodoende kan die TPE sy gewenste sagtheid behou terwyl dit ook verbeterde meganiese eienskappe bied, wat dit meer veelsydig maak oor 'n reeks toepassings.
Wil jy TPE-prestasie verbeter?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.