Si-TPV Plastiekbymiddel en Polimeermodifiseerder: 'n Nuwe Pad vir Syagtige Sagte Oppervlakke in Termoplastiese Elastomere

beskryf:

Die Si-TPV 2150-reeks, ontwikkel deur SILIKE, is 'n unieke dinamiese vulkanisaat-silikoon-gebaseerde elastomeer wat dien as 'n plastiektoevoeging en polimeermodifiseerder, sowel as gevoelmodifiseerders (termoplastiese elastomere), oppervlakmodifikasie vir nie-klewerige TPE-formulerings.

Si-TPV Termoplastiese Silikoon Elastomere 2150 Reeks oplossings help om verwerking te verbeter en die termoplastiese elastomeerprestasie van voltooide komponente te verbeter. Dit is veral effektief as 'n silikoonbevattende modifiseerder vir termoplastiese elastomere, wat voordele soos kras- en skuurweerstand, kleefvrye oppervlakmodifikasie en verbeterde haptika in TPE-formulerings bied. Deur hierdie silikoonmodifiseerders in te sluit, kan vervaardigers TPE-prestasie verbeter, materiaalophoping by die ekstrusiematrys verminder en verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.

STUUR E-POS AAN ONS

Produkbesonderhede
Produk-etikette

Besonderhede

Die SILIKE Si-TPV 2150-reeks is 'n dinamiese vulkaniseer-silikon-gebaseerde elastomeer, ontwikkel met behulp van gevorderde verenigbaarheidstegnologie. Hierdie proses versprei silikonrubber in SEBS as fyn deeltjies, wat wissel van 1 tot 3 mikron onder 'n mikroskoop. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van termoplastiese elastomere met die gewenste eienskappe van silikon, soos sagtheid, 'n syagtige gevoel en weerstand teen UV-lig en chemikalieë. Daarbenewens is Si-TPV-materiale herwinbaar en kan dit in tradisionele vervaardigingsprosesse hergebruik word.
Si-TPV kan direk as 'n grondstof gebruik word, spesifiek ontwerp vir sagte-aanraking oorgiettoepassings in draagbare elektronika, beskermende omhulsels vir elektroniese toestelle, motoronderdele, hoë-end TPE's en die TPE-draadbedrywe.
Benewens die direkte gebruik daarvan, kan Si-TPV ook dien as 'n polimeermodifiseerder en prosesbymiddel vir termoplastiese elastomere of ander polimere. Dit verbeter elastisiteit, verwerking en versterk oppervlakeienskappe. Wanneer dit met TPE of TPU gemeng word, bied Si-TPV langdurige oppervlakgladheid en 'n aangename tasbare gevoel, terwyl dit ook kras- en skuurweerstand verbeter. Dit verminder hardheid sonder om meganiese eienskappe negatief te beïnvloed en bied beter veroudering-, vergeling- en vlekweerstand. Dit kan ook 'n gewenste mat afwerking op die oppervlak skep.
Anders as konvensionele silikoonbymiddels, word Si-TPV in korrelvorm verskaf en soos 'n termoplastiek verwerk. Dit versprei fyn en homogeen deur die polimeermatriks, met die kopolimeer wat fisies aan die matriks gebind word. Dit elimineer die bekommernis van migrasie- of "uitbloei"-probleme, wat Si-TPV 'n effektiewe en innoverende oplossing maak vir die verkryging van syagtige sagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere of ander polimere, en vereis geen bykomende verwerkings- of bedekkingstappe nie.

Belangrike voordele

In TPE
1. Skuurweerstand
2. Vlekbestandheid met 'n kleiner waterkontakhoek
3. Verminder hardheid
4. Byna geen invloed op meganiese eienskappe met ons Si-TPV 2150-reeks nie
5. Uitstekende haptiek, droë syagtige aanraking, geen uitslag na langdurige gebruik nie

Duursaamheid Volhoubaarheid

Gevorderde oplosmiddelvrye tegnologie, sonder weekmaker, geen versagtende olie en reukloos.
Omgewingsbeskerming en herwinbaarheid.
Beskikbaar in formulerings wat aan regulatoriese vereistes voldoen.

Si-TPV plastiekbymiddel en polimeermodifiseerder gevallestudies

Die Si-TPV 2150-reeks het die eienskappe van 'n langtermyn velvriendelike sagte aanraking, goeie vlekbestandheid, geen weekmaker en versagmiddel bygevoeg nie, en geen neerslag na langdurige gebruik nie, wat dien as 'n plastiektoevoeging en polimeermodifiseerder, veral geskik vir die voorbereiding van syagtige, aangename termoplastiese elastomere.

Vergelyking van die effekte van Si-TPV-plastiekadditief en polimeermodifiseerder op TPE-prestasie

Toepassing

Si-TPV tree op as 'n innoverende gevoelmodifiseerder en verwerkingsadditief vir termoplastiese elastomere en ander polimere. Dit kan met verskeie elastomere en ingenieurs- of algemene plastiek, soos TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS en PVC, gekombineer word. Hierdie oplossings help om verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter en die kras- en skuurweerstand van afgewerkte komponente te verbeter.
'n Belangrike voordeel van produkte wat met TPE- en Si-TPV-mengsels gemaak word, is die skep van 'n syagtige sagte oppervlak wat nie klewerig voel nie – presies die tasbare ervaring wat eindgebruikers verwag van items wat hulle gereeld aanraak of dra. Hierdie unieke kenmerk verbreed die reeks potensiële toepassings vir TPE-elastomeermateriale oor verskeie industrieë. Verder verbeter die insluiting van Si-TPV as 'n modifiseerder die buigsaamheid, elastisiteit en duursaamheid van die elastomeermateriale, terwyl die vervaardigingsproses meer koste-effektief word.

Oplossings:

Sukkel jy om TPE-prestasie te verbeter? Si-TPV-plastiekbymiddels en polimeermodifiseerders bied die antwoord

Inleiding tot TPE's

Termoplastiese elastomere (TPE's) word gekategoriseer volgens chemiese samestelling, insluitend termoplastiese olefiene (TPE-O), stireenverbindings (TPE-S), termoplastiese vulkanisate (TPE-V), poliuretane (TPE-U), kopoliësters (COPE) en kopoliamiede (COPA). Terwyl poliuretane en kopoliësters vir sommige gebruike oormatig ontwerp kan word, bied meer koste-effektiewe opsies soos TPE-S en TPE-V dikwels 'n beter pasmaat vir toepassings.

Konvensionele TPE's is fisiese mengsels van rubber en termoplastiek, maar TPE-V's verskil deur rubberdeeltjies te hê wat gedeeltelik of volledig kruisgebind is, wat hul werkverrigting verbeter. TPE-V's beskik oor laer kompressies, beter chemiese en skuurweerstand, en hoër temperatuurstabiliteit, wat hulle ideaal maak vir die vervanging van rubber in seëls. In teenstelling hiermee bied konvensionele TPE's groter formuleringsbuigsaamheid, hoër treksterkte, elastisiteit en kleurbaarheid, wat hulle geskik maak vir produkte soos verbruikersgoedere, elektronika en mediese toestelle. Hulle bind ook goed aan stewige substrate soos PC, ABS, HIPS en Nylon, wat voordelig is vir sagte-aanraking toepassings.

Uitdagings met TPE's

TPE's kombineer elastisiteit met meganiese sterkte en verwerkbaarheid, wat hulle hoogs veelsydig maak. Hul elastiese eienskappe, soos kompressie- en verlenging, kom van die elastomeerfase, terwyl trek- en skeursterkte afhang van die plastiekkomponent.

TPE's kan soos konvensionele termoplastiek by verhoogde temperature verwerk word, waar hulle die smeltfase betree, wat doeltreffende vervaardiging met behulp van standaard plastiekverwerkingstoerusting moontlik maak. Hul bedryfstemperatuurreeks is ook opmerklik, en strek van baie lae temperature – naby die glasoorgangspunt van die elastomeerfase – tot hoë temperature wat die smeltpunt van die termoplastiese fase nader – wat bydra tot hul veelsydigheid.

Ten spyte van hierdie voordele, bly daar egter verskeie uitdagings in die optimalisering van die werkverrigting van TPE's. Een groot probleem is die moeilikheid om elastisiteit met meganiese sterkte te balanseer. Die verbetering van een eienskap kom dikwels ten koste van die ander, wat dit vir vervaardigers uitdagend maak om TPE-formulerings te ontwikkel wat 'n konsekwente balans van verlangde kenmerke handhaaf. Daarbenewens is TPE's vatbaar vir oppervlakskade soos skrape en beskadiging, wat beide die voorkoms en funksionaliteit van produkte wat van hierdie materiale gemaak word, negatief kan beïnvloed.

Maksimalisering van TPE-prestasie: Aanspreek van belangrike uitdagings
1. Die uitdaging om elastisiteit en meganiese sterkte te balanseer:Een van die grootste uitdagings met TPE's is die delikate balans tussen elastisiteit en meganiese sterkte. Die verbetering van die een lei dikwels tot die agteruitgang van die ander. Hierdie kompromie kan veral problematies wees wanneer vervaardigers 'n spesifieke prestasiestandaard moet handhaaf vir toepassings wat beide hoë buigsaamheid en duursaamheid vereis.
Oplossing:Om dit aan te spreek, kan vervaardigers kruisbindingstrategieë soos dinamiese vulkanisering insluit, waar die elastomeerfase gedeeltelik binne die termoplastiese matriks gevulkaniseer word. Hierdie proses verbeter meganiese eienskappe sonder om elastisiteit prys te gee, wat lei tot 'n TPE wat beide buigsaamheid en sterkte behou. Daarbenewens kan die bekendstelling van versoenbare weekmakers of die wysiging van die polimeermengsel die meganiese eienskappe verfyn, wat vervaardigers in staat stel om die materiaal se werkverrigting vir spesifieke toepassings te optimaliseer.
2. Weerstand teen oppervlakskade:TPE's is geneig tot oppervlakbeskadiging soos skrape, beskadiging en skuur, wat die voorkoms en funksionaliteit van produkte kan beïnvloed, veral in verbruikersgerigte nywerhede soos die motor- of elektronikabedryf. Die handhawing van 'n hoë kwaliteit afwerking is noodsaaklik om produklewendheid en kliëntetevredenheid te verseker.
Oplossing:Een effektiewe benadering om oppervlakskade te verminder, is die insluiting van silikoon-gebaseerde bymiddels of oppervlakmodifiserende middels. Hierdie bymiddels verbeter die kras- en skeurweerstand van TPE's terwyl hul inherente buigsaamheid behoue bly. Siloksaan-gebaseerde bymiddels vorm byvoorbeeld 'n beskermende laag op die oppervlak, wat wrywing verminder en die impak van skuur tot die minimum beperk. Daarbenewens kan bedekkings aangewend word om die oppervlak verder te beskerm, wat die materiaal meer duursaam en esteties aantreklik maak.
Spesifiek bied SILIKE Si-TPV, 'n nuwe silikoon-gebaseerde toevoeging, verskeie funksionaliteite, insluitend die werking as 'n prosestoevoeging, modifiseerder en gevoelversterker vir termoplastiese elastomere (TPE's). Wanneer Silikoon-gebaseerde Termoplastiese Elastomeer (Si-TPV) in TPE's geïnkorporeer word, sluit die voordele die volgende in:
Verbeterde skuur- en krasweerstand.
● Verbeterde vlekbestandheid, blyk uit 'n kleiner waterkontakhoek.
● Verminderde hardheid.
● Minimale impak op meganiese eienskappe.
● Uitstekende haptiek, wat 'n droë, syagtige aanraking bied sonder om te bloei na langdurige gebruik.
3. Termiese stabiliteit oor 'n wye bedryfsreeks:TPE's het 'n breë bedryfstemperatuurreeks, van lae temperature naby die elastomeerfase se glasoorgangspunt tot hoë temperature wat die smeltpunt van die termoplastiese fase nader. Dit kan egter moeilik wees om stabiliteit en werkverrigting aan beide uiterstes van hierdie reeks te handhaaf.
Oplossing:Die insluiting van hittestabiliseerders, UV-stabiliseerders of anti-verouderingsbymiddels in TPE-formulerings kan help om die materiaal se lewensduur in strawwe omgewings te verleng. Vir hoëtemperatuurtoepassings kan versterkingsmiddels soos nanovullers of veselversterking gebruik word om die strukturele integriteit van die TPE by verhoogde temperature te handhaaf. Omgekeerd, vir laetemperatuurprestasie, kan die elastomeerfase geoptimaliseer word om buigsaamheid te verseker en brosheid by vriestemperature te voorkom.
4. Oorkoming van die beperkings van stireenblok-kopolimere:Stireenblok-kopolimere (SBC's) word algemeen in TPE-formulerings gebruik vir hul sagtheid en gemak van verwerking. Hul sagtheid kan egter ten koste van meganiese sterkte kom, wat hulle minder geskik maak vir veeleisende toepassings.
Oplossing:'n Lewensvatbare oplossing is om SBC's met ander polimere te meng wat hul meganiese sterkte verbeter sonder om die hardheid aansienlik te verhoog. Nog 'n benadering is om vulkaniseringstegnieke te gebruik om die elastomeerfase te verhard terwyl 'n sagte aanraking behoue bly. Deur dit te doen, kan die TPE sy gewenste sagtheid behou terwyl dit ook verbeterde meganiese eienskappe bied, wat dit meer veelsydig maak oor 'n reeks toepassings.
Wil jy TPE-prestasie verbeter?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.