Si-TPV-oplossing
  • Volhoubaar-en-innovatiewe-22png Si-TPV plastiekadditief en polimeermodifiseerder: 'n nuwe weg vir syagtige sagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere
  • 7 Si-TPV plastiekadditief en polimeermodifiseerder: 'n nuwe pad vir syagtige sagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere
Vorige
Vervolgens

Si-TPV plastiekadditief en polimeermodifiseerder: 'n nuwe pad vir syagtige sagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere

Beskryf:

Die SI-TPV 2150-reeks, ontwikkel deur Silike, is 'n unieke dinamiese vulkanizaat-silikoon-gebaseerde elastomeer wat dien as 'n plastiese toevoegings- en polimeermodifiseerder, sowel as gevoelmodifiseerders (termoplastiese elastomere voel modifiseerders), oppervlakmodifikasie vir nie-stilte TPE-formulasies.

SI-TPV-termoplastiese silikoon-elastomere 2150-reeks oplossings help om die verwerking van die termoplastiese elastomeerprestasie van voltooide komponente te verbeter en te verbeter. Dit is veral effektief as 'n silikoonbevattende modifiseerder vir termoplastiese elastomere, wat voordele bied soos anti-krat en skuurweerstand, nie-klomp oppervlakmodifikasie en verbeterde haptika in TPE-formulerings. Deur hierdie silikoonmodifiseerders in te sluit, kan vervaardigers die werkverrigting van die TPE verbeter, die opeenhoping van die materiaal by die ekstruderingsverhoor verminder en die verwerkingsdoeltreffendheid verbeter.

e -posStuur e -pos aan ons
  • Produkbesonderhede
  • Produk tags

Besonderheid

Die Silike SI-TPV 2150-reeks is 'n dinamiese vulkanizaat-silikoon-gebaseerde elastomeer, ontwikkel met behulp van gevorderde versoenbaarheidstegnologie. Hierdie proses versprei silikoonrubber in SEB's as fyn deeltjies, wat wissel van 1 tot 3 mikron onder 'n mikroskoop. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van termoplastiese elastomere met die gewenste eienskappe van silikoon, soos sagtheid, 'n syagtige gevoel en weerstand teen UV -lig en chemikalieë. Boonop is SI-TPV-materiale herwinbaar en kan dit hergebruik word in tradisionele vervaardigingsprosesse.
SI-TPV kan direk gebruik word as 'n grondstof, spesifiek ontwerp vir sagte aanraak-toepassings in drabare elektronika, beskermende gevalle vir elektroniese toestelle, motoronderdele, hoë-end TPE's en die TPE-draadbedryf.
Behalwe vir die direkte gebruik daarvan, kan Si-TPV ook dien as 'n polimeermodifiseerder en die byvoeging van toevoeging vir termoplastiese elastomere of ander polimere. Dit verhoog die elastisiteit, verbeter die verwerking en verhoog die oppervlakteienskappe. As dit met TPE of TPU gemeng word, bied SI-TPV langdurige gladheid van die oppervlak en 'n aangename tasbare gevoel, terwyl dit ook die kras en skuurweerstand verbeter. Dit verminder die hardheid sonder om meganiese eienskappe negatief te beïnvloed en bied beter veroudering, vergeling en vlekweerstand. Dit kan ook 'n wenslike matafwerking op die oppervlak skep.
Anders as konvensionele silikoonadditiewe, word Si-TPV in korrelvorm voorsien en word dit soos 'n termoplastiek verwerk. Dit versprei fyn en homogeen deur die polimeermatriks, met die kopolymeer wat fisies aan die matriks gebind word. Dit skakel die kommer van migrasie of 'bloeiende' kwessies uit, wat SI-TPV 'n effektiewe en innoverende oplossing maak om syagtige sagte oppervlaktes in termoplastiese elastomere of ander polimere te bewerkstellig. en benodig nie addisionele verwerkings- of deklaagstappe nie.

Belangrike voordele

  • In TPE
  • 1. Skuurweerstand
  • 2. vlekweerstand met 'n kleiner waterkontakhoek
  • 3. Verminder hardheid
  • 4. Byna geen invloed op meganiese eienskappe met ons SI-TPV 2150-reeks nie
  • 5. Uitstekende haptika, droë syagtige aanraking, geen blom na langdurige gebruik nie

Duursaamheid Volhoubaarheid

  • Gevorderde oplosmiddelvrye tegnologie, sonder weekmaker, geen versagtende olie en reukloos nie.
  • Omgewingsbeskerming en herwinbaarheid.
  • Beskikbaar in formulerings wat voldoen aan regulasies.

Si-TPV plastiekadditiewe en polimeermodifiseerder gevallestudies

SI-TPV 2150-reeks het die kenmerke van 'n langtermyn velvriendelike sagte aanraking, goeie vlekweerstand, geen weekmaker en versagmiddel bygevoeg nie, en geen neerslag na langtermyngebruik nie, wat dien as 'n plastiese toevoeging en polimeerveranderings, veral geskik vir syagtige aangename gevoel van termoplastiese elastomers.

Vergelyk die effekte van Si-TPV plastiekadditief en polimeermodifiseerder op TPE-werkverrigting

 

1

 

1

Toepassing

SI-TPV dien as 'n innoverende gevoel-wysiger en die verwerking van toevoeging vir termoplastiese elastomere en ander polimere. Dit kan saamgestel word met verskillende elastomere en ingenieurswese of algemene plastiek, soos TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS en PVC. Hierdie oplossings help om die verwerkingsdoeltreffendheid te verbeter en om die kras- en skuurweerstandsprestasie van voltooide komponente te verbeter.
'N Belangrike voordeel van produkte wat met TPE- en Si-TPV-mengsels vervaardig word, is die skepping van 'n syagtige sagte oppervlak, nie-lekker gevoel-die tasbare ervaring wat eindgebruikers verwag van items wat hulle gereeld aanraak of dra. Hierdie unieke kenmerk verbreed die reeks potensiële toepassings vir TPE -elastomeermateriaal in verskeie nywerhede. Verder verhoog Si-TPV as wysiger die buigsaamheid, elastisiteit en duursaamheid van die elastomeermateriaal, terwyl die vervaardigingsproses meer koste-effektief maak.

  • Nuwe Feel -wysigers en prosesadditiewe (3)
  • Nuwe Feel -wysigers en prosesadditiewe (4)
  • Nuwe Feel -wysigers en prosesadditiewe (2)
  • Nuwe Feel -wysigers en prosesadditiewe (1)

Oplossings:

Sukkel om TPE -prestasie te verhoog? Si-TPV plastiekadditiewe en polimeermodifiseerders bied die antwoord

Inleiding tot TPE's

Termoplastiese elastomere (TPE's) word geklassifiseer deur chemiese samestelling, insluitend termoplastiese olefiene (TPE-O), styreniese verbindings (TPE-S), termoplastiese vulkanisate (TPE-V), poliuretane (TPE-U), kopolieters (COPE), en copolyamides (copolyamides (Copolyamides (Copolyamides). Terwyl poliuretane en copolyesters vir sommige gebruike te veel ontwerp kan word, bied meer koste-effektiewe opsies soos TPE-S en TPE-V dikwels 'n beter pas by toepassings.

Konvensionele TPE's is fisiese mengsels van rubber en termoplastiek, maar TPE-V's verskil deur rubberdeeltjies te hê wat gedeeltelik of volledig gekoppel is, wat hul werkverrigting verbeter. TPE-VS het laer kompressiestelle, beter chemiese en skuurweerstand, en hoër temperatuurstabiliteit, wat dit ideaal maak om rubber in seëls te vervang. In teenstelling hiermee bied konvensionele TPE's groter formulering buigsaamheid, hoër treksterkte, elastisiteit en kleurbaarheid, wat dit geskik maak vir produkte soos verbruikersgoedere, elektronika en mediese toestelle. Hulle bind ook goed aan starre substrate soos PC, ABS, Hips en Nylon, wat voordelig is vir sagte aanraking.

Uitdagings met TPE's

TPE's kombineer elastisiteit met meganiese sterkte en verwerkbaarheid, wat dit baie veelsydig maak. Hul elastiese eienskappe, soos kompressie -stel en verlenging, kom uit die elastomeerfase, terwyl die trek- en traansterkte afhang van die plastiekkomponent.

TPE's kan verwerk word soos konvensionele termoplastiek by verhoogde temperature, waar hulle die smeltfase binnekom, wat doeltreffende vervaardiging met behulp van standaard plastiekverwerkingstoerusting moontlik maak. Hul werktemperatuurreeks is ook opvallend, wat strek van baie lae temperature - sluit tot die glasoorgangspunt van die elastomeerfase - tot hoë temperature wat die smeltpunt van die termoplastiese fase nader - en dit dra by tot hul veelsydigheid.

Ondanks hierdie voordele, duur verskeie uitdagings egter voort om die prestasie van TPE's te optimaliseer. Een belangrike probleem is die probleem om elastisiteit met meganiese sterkte te balanseer. Die verbetering van die een eiendom kom dikwels ten koste van die ander, wat dit vir vervaardigers uitdagend maak om TPE -formulerings te ontwikkel wat 'n konstante balans van gewenste funksies handhaaf. Daarbenewens is TPE's vatbaar vir oppervlakskade soos skrape en huwelike, wat die voorkoms en funksionaliteit van produkte wat uit hierdie materiale vervaardig is, negatief kan beïnvloed.

  • Volhoubaar-en-innovatiewe-21

    Maksimalisering van TPE -uitvoering: die belangrikste uitdagings aanspreek
    1. Die uitdaging om elastisiteit en meganiese sterkte te balanseer:Een van die belangrikste uitdagings met TPE's is die delikate balans tussen elastisiteit en meganiese sterkte. Die verbetering van die een lei dikwels tot die agteruitgang van die ander. Hierdie inruiling kan veral problematies wees as vervaardigers 'n spesifieke prestasiestandaard moet handhaaf vir toepassings wat hoë buigsaamheid en duursaamheid benodig.
    Oplossing:Om dit aan te spreek, kan vervaardigers verknopingstrategieë soos dinamiese vulkanisasie insluit, waar die elastomeerfase gedeeltelik gevulkaniseer is binne die termoplastiese matriks. Hierdie proses verhoog meganiese eienskappe sonder om elastisiteit in te boet, wat lei tot 'n TPE wat beide buigsaamheid en sterkte handhaaf. Boonop kan die bekendstelling van versoenbare weekmakers of die modifisering van die polimeermengsel die meganiese eienskappe verfyn, waardeur vervaardigers die werkverrigting van die materiaal vir spesifieke toepassings kan optimaliseer.
    2. Weerstand op oppervlakskade:TPE's is geneig tot oppervlakskade soos skrape, huwelike en skuur, wat die voorkoms en funksionaliteit van produkte kan beïnvloed, veral in nywerhede wat deur die verbruiker soos motor of elektronika is. Die handhawing van 'n afwerking van 'n hoë gehalte is baie belangrik om die lang lewe en klanttevredenheid te verseker.
    Oplossing:Een effektiewe benadering tot die versagting van oppervlakskade is die insluiting van silikoongebaseerde bymiddels of oppervlakmodifiserende middels. Hierdie bymiddels verbeter die krap- en MAR -weerstand van TPE's terwyl hulle hul inherente buigsaamheid behou. Siloksaan-gebaseerde bymiddels vorm byvoorbeeld 'n beskermende laag op die oppervlak, wat wrywing verminder en die impak van skuur tot die minimum beperk. Boonop kan bedekkings toegepas word om die oppervlak verder te beskerm, wat die materiaal duursamer en esteties aantreklik maak.
    Spesifiek bied Silike SI-TPV, 'n nuwe silikoon-gebaseerde toevoeging, verskeie funksies, insluitend optree as 'n prosesadditief, modifiseerder en gevoelversterker vir termoplastiese elastomere (TPE's). Wanneer silikoon-gebaseerde termoplastiese elastomeer (SI-TPV) in TPE's opgeneem word, sluit die voordele in:
    Verbeterde skuur en krasweerstand.
    ● Verbeterde vlekweerstand, blyk uit 'n kleiner waterkontakhoek.
    ● Verminderde hardheid.
    ● Minimale impak op meganiese eienskappe.
    ● Uitstekende haptici, wat 'n droë, syagtige aanraking bied met geen blom na langtermyn gebruik nie.

  • Volhoubaar-en-innovatiewe-22png

    3. Termiese stabiliteit oor 'n wye bedryfsgebied:TPE's het 'n breë bedryfstemperatuurbereik, van lae temperature naby die glasoorgang van die elastomeerfase tot hoë temperature wat die smeltpunt van die termoplastiese fase nader. Dit kan egter moeilik wees om stabiliteit en prestasie op beide uiterstes van hierdie reeks te handhaaf.
    Oplossing:Deur hitte-stabiliseerders, UV-stabiliseerders of anti-verouderingsadditiewe in TPE-formulerings in te sluit, kan dit help om die werklike lewensduur van die materiaal in harde omgewings te verleng. Vir toepassings met 'n hoë temperatuur kan versterkingsmiddels soos nanofillers of veselversterkings gebruik word om die strukturele integriteit van die TPE by verhoogde temperature te handhaaf. Omgekeerd, vir lae-temperatuurprestasie, kan die elastomeerfase geoptimaliseer word om buigsaamheid te verseker en om brosheid by vriestemperature te voorkom.
    4. Oorkom die beperkings van styreenblok -kopolimere:Stireenblokopolimere (SBC's) word gereeld in TPE -formulerings gebruik vir hul sagtheid en gemak van verwerking. Hul sagtheid kan egter ten koste van meganiese krag kom, wat hulle minder geskik maak vir veeleisende toepassings.
    Oplossing:'N Lewensvatbare oplossing is om SBC's met ander polimere te meng wat hul meganiese sterkte verbeter sonder om die hardheid aansienlik te verhoog. 'N Ander benadering is om vulkanisasietegnieke te gebruik om die elastomeerfase te versterk, terwyl u 'n sagte aanraking behou. Sodoende kan die TPE sy wenslike sagtheid behou, terwyl dit ook verbeterde meganiese eienskappe bied, wat dit meer veelsydig maak oor 'n verskeidenheid toepassings.
    Wil u TPE -prestasie verbeter?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

Skryf u boodskap hier en stuur dit aan ons