Baie mense dink dat EVA-skuimmateriaal die perfekte kombinasie van 'n harde dop en sagte dop is. Die gebruik van EVA-skuimmateriale is egter tot 'n sekere mate beperk vanweë die swak verouderingsweerstand, buigweerstand, elastisiteit en skuurweerstand. Die opkoms van ETPU in onlangse jare en die vergelyking van monsters maak ook dat EVA-skuimskoene laer hardheid, hoër terugslag, lae kompressievervorming moet hê, en ander nuwe eienskappe en EVA-skuimprodukte wat tans in die mark verskaf word, word voorberei deur 'n chemiese skuimmetode en word hoofsaaklik gebruik vir produkte soos skoenmateriaal, grondmatte, en dies meer wat in direkte kontak met menslike liggame is. Die EVA-skuimmateriaal wat deur die metode en die proses voorberei word, het egter verskeie omgewingsbeskermings- en gesondheidsprobleme, en veral skadelike stowwe (veral formamied) word vir 'n lang tyd voortdurend van die binnekant van die produk geskei.
Die spesifieke probleme is soos volg: eerstens word vereis dat die ontbindingstemperatuur van 'n chemiese skuimmiddel bo die temperatuur is waarteen EVA naby aan smelt is deur 'n EVA chemiese skuimproses, en die ontbindingstemperatuur van die chemiese skuimmiddel is baie wyd en die ontbindingsproses behels chemiese balans, sodat die chemiese skuimmiddel steeds in 'n groot hoeveelheid in 'n materiaalmatriks bly nadat skuim voltooi is, maatreëls om die lae-temperatuur EVA in 'n ongesmelte toestand te verfyn en die toevoeging van 'n reeks hulpstowwe te verhoog middels soos 'n kruisbindingsmiddel, steariensuur, 'n kruisbindingsinisieerder, 'n chemiese skuimmiddel ontbinding katalisator, 'n weekmaker en dies meer word hoofsaaklik in die industrie gebruik om die invloed van die oorblywende skuimmiddel op die skuimprestasie van die materiaal, maar die maatreëls veroorsaak direk dat 'n groot hoeveelheid mikromolekulêre hulpmiddels maklik in 'n finale produk migreer, en die hulpmiddels migreer voortdurend van binne na die oppervlak van die produk saam met langdurige gebruik, sodat velinfeksie of ander besoedeling wat met die produk in aanraking kom, veroorsaak word; tweedens, in die chemiese skuimproses gaan die ontbinding van die chemiese blaasmiddel wat die skuimgedrag bepaal en die chemiese kruisbinding wat die smeltreologiegedrag bepaal gelyktydig voort, en die temperatuur wat geskik is vir die ontbinding van die chemiese blaasmiddel is nie die temperatuur wat die geskikste is vir die smeltreologie vir selkernvorming en -groei. Daarbenewens is die chemiese skuimmiddel en die chemiese kruisbinding dinamiese prosesse wat voortdurend uitgevoer word met verloop van tyd, en die temperatuurafhanklikheid is baie sterk. Die proses vir die voorbereiding van EVA-skuim deur die chemiese skuimmetode moet kruisbinding en skuim op dieselfde tyd oorweeg sodat die optimalisering van selstruktuur moeilik is.
Om bogenoemde probleme op te los, het materiaalvervaardigers aktief verkenning en studie gedoen. die kombinasie van EVA-skuimmateriaal en ander elastomeermateriale het warm navorsing onder skoenvervaardigers geword.
Nuwe groen omgewingsvriendelike Si-TPV-wysiger wat die EVA-skuimmateriaal bemagtig wat verskeie produkte vir daaglikse lewe en sakebedrywighede hervorm het. soos skoene, sanitêre produkte, sportvrye ontspanningsprodukte, vloer-/jogamatte, speelgoed, verpakking, mediese toestelle, beskermende toerusting, watervaste produkte en fotovoltaïese panele...
Si-TPV 2250-reeks het die eienskappe van 'n langtermyn-velvriendelike sagte aanraking, goeie vlekweerstand, geen weekmaker en versagmiddel bygevoeg nie, en geen neerslag na langtermyn gebruik nie, veral geskik vir Superligte hoë elastiese eko-vriendelike EVA skuimende materiaal voorbereiding.
Nadat Si-TPV 2250-75A bygevoeg is, word die borrelseldigtheid van EVA-skuim effens verminder, borrelwand verdikking, en Si-TPV word in die borrelwand versprei, die borrelwand word grof.
Vergelyking van Si-TPV2250-75A en polyolefien elastomeer byvoegingseffekte in EVA-skuim