Verbeter TPU-slytweerstand: Oplossings vir draagbare toestelle, kabel en ander afgewerkte produkte
In vandag se mededingende mark word termoplastiese poliuretaan (TPU) wyd gebruik in veeleisende toepassings soos verbruikerskabelomslae, industriële bande, roltrap-leunings, draagbare toestelbande en ander hoë-buigsame komponente. Hierdie gebruiksgevalle vereis nie net sterk meganiese en elastiese eienskappe nie, maar ook uitsonderlike skuurweerstand en, in baie gevalle, 'n gedefinieerde wrywingskoëffisiënt.
Tog vind baie OEM's en saamgestelde produkte dat selfs premium TPU's kan ly aan oppervlakskade, wrywingsslytasie, kleef-gly-gedrag of voortydige mislukking onder sikliese buigtoestande.
Vir ingenieurs en ontwerpspanne word die sleutelvraag:Hoe kan ons TPU se duursaamheid verbeter sonder om sagtheid, visuele afwerking of verwerkbaarheid in die gedrang te bring?
Tradisionele oplossings en hul beperkings
Oor die jare het mengselsvervaardigers TPU-slytasieprobleme via drie hoofroetes aangepak:
• Smeer- of wrywingswerende bymiddels — bv. PTFE, molibdeendisulfied, of wasgebaseerde stelsels wat oppervlakwrywing verminder, maar die oppervlakgevoel kan migreer of beïnvloed.
• Harde slytbestande vulstowwe — bv. keramiekdeeltjies of glaskrale, wat skuurweerstand kan verbeter, maar dikwels hardheid verhoog of buigsaamheid verminder.
• Mikro-kruisbindings- of reaktiewe stelsels — wat daarop gemik is om die struktuur vas te sluit en oppervlakvervorming te weerstaan, maar dit belemmer dikwels herwinbaarheid of bemoeilik inspuiting-/oorgietverwerking.
Elk van hierdie benaderings het kompromieë, insluitend migrasie oor tyd, oppervlakuitbloei, verlies aan sagtheid, vermindering van estetiese/vel-aanraking afwerking, of verwerkingskomplikasies. Namate toepassings toenemend na draagbare toestelle, kabels en hoë-buigsame dun profiele beweeg, is daar 'n groeiende vraag na 'n modifiseerder wat buigsaamheid, oppervlakkwaliteit en langtermyn slytasieprestasie handhaaf.
Bekendstelling van nuwe en doeltreffende slytasiebestande benaderings vir TPU-mengsels
Onlangse vooruitgang in dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomere(Si-TPV) bied 'n permanente oplossing vir TPU-slytweerstand, die beperkings van tradisionele metodes oorkom.
Hierdie silikon-gebaseerde termoplastiese elastomeer word vervaardig deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om te help dat silikonrubber eweredig in TPU versprei word as 1~3 mikron deeltjies onder 'n mikroskoop. Hierdie unieke materiaal kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met die gewenste eienskappe van silikon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig en chemiese weerstand, wat herwin en hergebruik kan word in tradisionele vervaardigingsprosesse.
Deur die byvoeging van 'n gepaste hoeveelheidSi-TPV-wysiger 3100-55ATot termoplastiese poliuretaan (TPU) elastomere, kan mengsels verbeterde skuurweerstand, verbeterde meganiese stabiliteit onder sikliese spanning, en 'n langtermyn sagte-aanraking, velvriendelike tasbare afwerking met 'n mat effek behaal - alles sonder die nadele wat algemeen geassosieer word met smeermiddels, harde vulstowwe of kruisbindingstelsels, soos migrasie oor tyd, oppervlakuitbloei, verlies aan sagtheid, of vermindering van estetiese en vel-aanraking eienskappe.
Volgens kliënteterugvoer toon interne toetse 'n vermindering van slytasieverlies van ongeveer 30–75% en 'n verbetering van 2–3 keer in skuurweerstand in vergelyking met standaard TPU-verbindings onder maatskappytoetstoestande – wat die prestasie van konvensionele slytasiebestande TPU's op die mark ver oortref.
Hoe Si-TPV permanente slytasieweerstand aan TPU verleen?
Deur spesiale versoenbaarheidstegnologie en dinamiese vulkanisering te gebruik, word silikoonrubberdeeltjies (1–3 μm) eenvormig binne die TPU-matriks versprei, wat 'n unieke "see-eiland"-morfologie vorm. Hierdie mikrongrootte deeltjies skep mikro-uitsteeksels oor die TPU-oppervlak, wat 'n syagtige, gladde en velvriendelike tasbare gevoel lewer.
Hierdie struktuur kombineer die meganiese sterkte en buigsaamheid van TPU met die premium tasbare eienskappe van silikoonrubber, terwyl dit verseker dat die silikoondeeltjies eenvormig en stabiel binne die matriks versprei bly.
Die gevulkaniseerde silikoonrubberdeeltjies is inherent sag en tree op as die sagte segmente van die termoplastiese elastomeer, wat die hardheid van TPU verminder. Dit elimineer die behoefte aan eksterne weekmakers, wat probleme met oliemigrasie by die bron voorkom en langtermyn oppervlakintegriteit ondersteun terwyl dit oppervlakklewerigheid weerstaan.
Si-TPV bevat 'n hoë proporsie kruisgekoppelde silikoonrubber met lae oppervlakenergie, wat die wrywingskoëffisiënt en skuur van die saamgestelde materiaal verminder.
Omdat die kruisgekoppelde silikoonrubber by kamertemperatuur onbeweeglik binne die TPU-matriks is, is die gevolglike slytasieweerstand permanent en konsekwent, beide intern en ekstern.
Anders as migrerende smeermiddels soos lineêre siloksane of wasse, wat doeltreffendheid verloor sodra hul smeerlaag afslyt, bied Si-TPV blywende slytasieweerstand.
Praktiese ImplementeringswenkeMeng die Si-TPV in jou basis TPU teen 'n beheerde dosis (bv. 5–10 gewig% tipiese beginpunt). Handhaaf verwerkingstoestande soortgelyk aan jou TPU-stelsel om goeie verspreiding te verseker..
As jy 'n mengvervaardiger of OEM is wat TPU-slytasie-uitdagings in die gesig staar – soos kabelbuigmoegheid, oppervlakskuur en klewerigheid in draagbare toestelle, of hoë-buigbare dunwandtoepassings –Langtermyn Syagtige Velvriendelike Gerief Sagte Aanraakmateriaal Si-TPVkan jou help:
• Verleen permanente slytasieweerstand
• Behou 'n sagte, velvriendelike tasbare afwerking met 'n mat effek
• Maklike verwerkbaarheid
Ontdek hoeomgewingsvriendelike termoplastiese elastomere Si-TPVkan die duursaamheid en werkverrigting van jou TPU-produkte verhoog.
Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comom te verken hoe om Si-TPV vandag in jou formulerings te integreer.








































3.jpg)






