Nuus - Oplossings vir algemene uitdagings vir oorvorming en verhoog gemak, estetika en duursaamheid in sagte-aanrakingsontwerp

Die evolusie: TPE Overmolding

TPE, of termoplastiese elastomeer, is 'n veelsydige materiaal wat die elastisiteit van rubber kombineer met die styfheid van plastiek. Dit kan direk gevorm of geëxtrudeer word, met TPE-S (styreen-gebaseerde termoplastiese elastomeer) wat algemeen gebruik word, wat SEBS of SBS elastomere vir termoplastiese ingenieursplastiek insluit. Daar word dikwels na TPE-S verwys as TPE of TPR in die elastomeerbedryf.

TPE-oorvorming, ook bekend as termoplastiese elastomeer-oorvorming, is egter 'n vervaardigingsproses wat behels die giet van 'n termoplastiese elastomeermateriaal (TPE) oor 'n substraat of basismateriaal. Hierdie proses word aangewend om die eienskappe van die TPE, soos sy buigsaamheid en sagtheid, te kombineer met die spesifieke eienskappe van die onderliggende substraat, wat 'n stewige plastiek, metaal of 'n ander materiaal kan wees.

TPE-oorgietwerk word in twee soorte verdeel, een is regte oorgietwerk en die ander is vals oorgietwerk. TPE-oorgietprodukte is oor die algemeen 'n paar handvatsels en handvatselsprodukte, as gevolg van die spesiale gemaklike aanraking van die TPE-sagte plastiekmateriaal, verbeter die bekendstelling van TPE-materiaal die produk se greepvermoë en gevoel van aanraking. Die onderskeidende faktor is die medium van die oorgietmateriaal, wat gewoonlik tweekleurige spuitgietwerk of sekondêre spuitgietwerk gebruik om die plastiek te bedek, is die werklike oorgietwerk, terwyl die skoot vassteek oorgietmetaal en stofmateriaal die vals oorgietwerk is, op die gebied van die werklike oorvorming, die TPE-materiaal kan gebind word met sommige algemene-doel plastiek, soos PP, PC, PA, ABS en so meer, wat 'n wye verskeidenheid van gebruike het.

Voordele van TPE-materiaal

1. Antislip-eienskappe: TPE bied 'n natuurlike nie-gly-oppervlak, wat die greepverrigting vir verskeie produkte soos gholfstokke-handvatsels, gereedskaphandvatsels, tandeborselhandvatsels en TPE oor gevormde sporttoerusting verbeter.
2. Sagheid en gerief: Die sagte aard van TPE, wanneer dit as 'n buitenste laag op harde rubbermateriaal gebruik word, verseker 'n gemaklike en nie-klewerige gevoel.
3. Wye hardheidreeks: Met 'n hardheidreeks tipies tussen 25A-90A, bied TPE buigsaamheid in ontwerp, wat aanpassings vir slytweerstand, elastisiteit en meer moontlik maak.
4. Uitsonderlike verouderingsweerstand: TPE toon sterk weerstand teen veroudering, wat bydra tot die langlewendheid van produkte.
5. Kleuraanpassing: TPE maak voorsiening vir kleuraanpassing deur kleurpoeier of kleurmeesterbatch by die materiaalformulering by te voeg.
6. Skokabsorpsie en waterdigte eienskappe: TPE vertoon sekere skokabsorpsie en waterdigte vermoëns, wat dit geskik maak vir binding in gewenste areas en funksioneer as 'n seëlmateriaal.

Oorsake vir onversekerde TPE-oorvorming

1.Die moeilikheid van plastiek-oorvormingsanalise: algemeen gebruikte plastiek is ABS, PP, PC, PA, PS, POM, ens. Elke tipe plastiek het basies die ooreenstemmende TPE-oorvormmateriaalgraad. Relatief gesproke is PP die beste omhulsel; PS, ABS, PC, PC + ABS, PE plastiek wikkel tweede, maar die wikkel tegnologie is ook baie volwasse, om 'n soliede ovemolding te bereik sonder probleme; nylon PA ovemolding probleme sal groter wees, maar in die afgelope jaar het die tegnologie aansienlike vordering gemaak.

2. Die belangrikste plastiek oorvorm TPE hardheid reeks: PP oorgiet hardheid is 10-95A; PC, ABS oorgietwerk wissel van 30-90A; PS oorvorming is 20-95A; nylon PA oorgietwerk is 40-80A; POM-oorvorming wissel van 50-80A.

Uitdagings en oplossings in TPE Overmolding

1. Gelaagdheid en afskilfering: Verbeter TPE-versoenbaarheid, pas inspuitspoed en druk aan, en optimaliseer hekgrootte.

2. Swak ontvorm: Verander TPE-materiaal of stel vormkorrels in vir minder glans.

3. Bleiking en taaiheid: Bestuur bymiddelhoeveelhede om klein molekulêre bymiddels se uitgassing aan te spreek.

4. Vervorming van harde plastiekonderdele: Pas inspuittemperatuur, spoed en druk aan, of versterk die vormstruktuur.

Die toekoms: Si-TPV se antwoord op algemene uitdagings in oorvorming vir blywende estetiese aantrekkingskrag

Dit is opmerklik dat die toekoms van oorgietwerk ontwikkel met voortreflike verenigbaarheid met sagte materiaal!

Hierdie nuwe termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer sal sagte-aanraking giet oor nywerhede moontlik maak met gemaklike en estetiese plesier.

SILIKE stel 'n baanbrekende oplossing bekend, vulkaniseer termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomere (kort vir Si-TPV), wat tradisionele grense oorskry. Hierdie materiaal kombineer die robuuste eienskappe van termoplastiese elastomere met gesogte silikoon-eienskappe, wat 'n sagte aanraking, syagtige gevoel en weerstand teen UV-lig en chemikalieë bied.Si-TPV-elastomere vertoon uitsonderlike adhesie op verskeie substrate, wat verwerkbaarheid soos konvensionele TPE-materiale behou. Hulle skakel sekondêre bedrywighede uit, wat lei tot vinniger siklusse en verlaagde koste. Si-TPV verleen 'n verbeterde silikoonrubberagtige gevoel aan afgewerkte oorgevormde dele. Benewens sy merkwaardige eienskappe, omhels Si-TPV volhoubaarheid deur herwinbaar en herbruikbaar te wees in tradisionele vervaardigingsprosesse. Dit verhoog eko-vriendelikheid en dra by tot meer volhoubare produksiepraktyke.

Weekmaker-vrye Si-TPV-elastomere is geskik vir velkontakprodukte en bied oplossings oor verskeie industrieë. Vir sagte oorvorming in sporttoerusting, gereedskap en verskeie handvatsels, voeg Si-TPV die perfekte 'gevoel' by jou produk, wat innovasie in ontwerp bevorder en veiligheid, estetika, funksionaliteit en ergonomie kombineer terwyl ekovriendelike praktyke nagekom word.

Voordele van sagte oorvorming met Si-TPV

1. Verbeterde greep en aanraking: Si-TPV bied 'n langtermyn syagtige, velvriendelike aanraking sonder bykomende stappe. Dit verbeter greep- en raakervarings aansienlik, veral in handvatsels en handvatsels.

2. Verhoogde gerief en aangename gevoel: Si-TPV bied 'n nie-klewerige gevoel wat vuil weerstaan, stofadsorpsie verminder en die behoefte aan weekmakers en versagtende olies uitskakel. Dit presipiteer nie en is reukloos.

3. Verbeterde duursaamheid: Si-TPV verhoog duursame kras- en skuurweerstand, wat langdurige kleurvastheid verseker, selfs wanneer dit aan sweet, olie, UV-lig en chemikalieë blootgestel word. Dit behou estetiese aantrekkingskrag, wat bydra tot die lang lewe van die produk.

4. Veelsydige oorgietoplossings: Si-TPV kleef self aan harde plastiek, wat unieke oorvormopsies moontlik maak. Dit bind maklik aan PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 en soortgelyke polêre substrate sonder om kleefmiddels te benodig, wat uitsonderlike oorvormvermoëns vertoon.

Soos ons die evolusie van oorvormende materiale sien, staan Si-TPV uit as 'n transformerende krag. Sy ongeëwenaarde sagte aanraking uitnemendheid en volhoubaarheid maak dit die materiaal van die toekoms. Verken die moontlikhede, innoveer jou ontwerpe en stel nuwe standaarde oor verskeie sektore met Si-TPV. Omhels die revolusie in sagte-aanraak-oorvorming – die toekoms is nou!

Postyd: Jan-30-2024