Oplossing vir sagte aanraking oor gietwerk op slimfone, draagbare elektroniese omhulsels, oordopjes en ander draagbare elektroniese toestelle.
SILIKE Si-TPV® termoplastiese elastomeer is 'n gepatenteerde dinamiese gevulkaniseerde termoplastiese silikoon-gebaseerde elastomeer wat vervaardig word deur 'n spesiale versoenbare tegnologie om silikoonrubber eweredig in TPU te versprei as 2~3 mikron deeltjies onder 'n mikroskoop. Hierdie unieke materiale kombineer die sterkte, taaiheid en skuurweerstand van enige termoplastiese elastomeer met die gewenste eienskappe van silikoon: sagtheid, syagtige gevoel, UV-lig- en chemiese weerstand wat herwin en hergebruik kan word in tradisionele vervaardigingsprosesse.
Si-TPV®3420-90A termoplastiese elastomeer is 'n materiaal met goeie skuur- en chemiese weerstand wat uitstekend kan bind aan PC, ABS, TPU en soortgelyke polêre substrate. Dit is 'n produk wat ontwikkel is vir syagtige aanraking op draagbare elektronika, bykomstighede vir elektroniese toestelle, veral vir foonhouers.
Toets* | Eiendom | Eenheid | Resultaat |
ISO 868 | Hardheid (15 sekondes) | Kus A | 88 |
ISO 1183 | Spesifieke swaartekrag | 1.21 | |
ISO 1133 | Smeltvloei-indeks 10 kg en 190 ℃ | g/10 min | 7.6 |
ISO 37 | MOE (Elastisiteitsmodulus) | MPa | 17.2 |
ISO 37 | Treksterkte | MPa | 24 |
ISO 37 | Trekspanning @ 100% Verlenging | MPa | 8.4 |
ISO 37 | Verlenging by breek | % | 485 |
ISO 34 | Skeursterkte | kN/m | 103 |
ISO 815 | Kompressie Stel 22 uur @ 23 ℃ in | % | 32 |
*ISO: Internasionale Standaardiseringsorganisasie
ASTM: Amerikaanse Vereniging vir Toetsing en Materiale
● Inspuitgietverwerkingsgids
Droogtyd | 2-6 uur |
Droogtemperatuur | 80-100 ℃ |
Voersone Temperatuur | 170-190 ℃ |
Sentrale Sone Temperatuur | 180-200 ℃ |
Voorste Sone Temperatuur | 190-200 ℃ |
Spuitstuktemperatuur | 190-200 ℃ |
Smelttemperatuur | 200℃ |
Vormtemperatuur | 30-50 ℃ |
Inspuitspoed | VINNIG |
Hierdie prosestoestande kan wissel met individuele toerusting en prosesse.
● Sekondêre Verwerking
As 'n termoplastiese materiaal kan Si-TPV®-materiaal sekondêr verwerk word vir gewone produkte
● Inspuitgietdruk
Die houdruk hang grootliks af van die geometrie, dikte en die ligging van die hek van die produk. Die houdruk moet aanvanklik op 'n lae waarde gestel word en dan stadig verhoog word totdat geen verwante defekte in die spuitgegoten produk gesien word nie. As gevolg van die elastiese eienskappe van die materiaal, kan oormatige houdruk ernstige vervorming van die hekgedeelte van die produk veroorsaak.
● Teendruk
Dit word aanbeveel dat die teendruk wanneer die skroef teruggetrek word, 0.7-1.4Mpa moet wees, wat nie net die eenvormigheid van die smelting sal verseker nie, maar ook sal verseker dat die materiaal nie ernstig deur skuif afgebreek word nie. Die aanbevole skroefspoed van Si-TPV® is 100-150rpm om die volledige smelting en plastisering van die materiaal te verseker sonder materiaaldegradasie wat deur skuifverhitting veroorsaak word.
'n Droogmiddel-ontvochtigende droër word aanbeveel vir alle droging.
Produkveiligheidsinligting wat vir veilige gebruik benodig word, is nie in hierdie dokument ingesluit nie. Lees produk- en veiligheidsdatablaaie en houeretikette voor hantering vir inligting oor fisiese en gesondheidsgevare vir veilige gebruik. Die veiligheidsdatablad is beskikbaar op die silike-maatskappy se webwerf by siliketech.com, of by die verspreider, of deur Silike-kliëntediens te skakel.
Vervoer as 'n nie-gevaarlike chemikalie. Bêre in 'n koel, goed geventileerde plek. Oorspronklike eienskappe bly vir 24 maande vanaf die produksiedatum ongeskonde, indien dit in die aanbevole berging gehou word.
25 kg / sak, handwerkpapiersak met PE-binnesak.
Hierdie produk is nie getoets of voorgestel as geskik vir mediese of farmaseutiese gebruike nie.
Die inligting hierin word te goeder trou aangebied en word as akkuraat beskou. Omdat die voorwaardes en metodes van gebruik van ons produkte egter buite ons beheer is, moet hierdie inligting nie gebruik word ter vervanging van kliënte se toetse om te verseker dat ons produkte veilig, effektief en ten volle bevredigend is vir die beoogde eindgebruik nie. Gebruiksvoorstelle moet nie as aansporings beskou word om enige patent te skend nie.